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鈑金加工是一種常見的金屬加工方法，用于制造各種結(jié)構(gòu)件和零部件。以下是鈑金加工的幾種常見方法和典型的加工流程：

常見的鈑金加工方法包括：剪切、沖孔、折彎、壓制、焊接和激光切割等。

剪切：使用剪切機(jī)械對板材進(jìn)行剪切，將板材切割成所需形狀和尺寸。

沖孔：采用沖壓機(jī)配合模具，在板材上沖壓出孔洞和形狀。

折彎：使用折彎機(jī)械對板材進(jìn)行彎曲，使其呈現(xiàn)所需的角度和形狀。

壓制：通過壓力機(jī)械對板材進(jìn)行成形，如凸凹、弧形等。

焊接：使用焊接技術(shù)將多個板材或零部件連接在一起，形成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。

激光切割：利用激光切割設(shè)備，通過高能激光束對板材進(jìn)行切割，實現(xiàn)高精度的加工。

精密鈑金加工

鈑金加工工藝--焊接

電阻焊板材層數(shù)及料厚比

電阻點焊的板材一般為2層，多3層，焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。

如確需3層板焊接，應(yīng)先檢查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，應(yīng)考慮開工藝孔或工藝缺口，2層焊接，錯開焊接點

鈑金加工工藝--連接方式

這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。

折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點，下面小編和大家說下。

1.材料缺少，如下圖，凸臺太高，超過材料的延展性，凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍

2.冗余材料：冗余材料常見多個折彎邊相閉合處，多為工藝出錯或制圖出錯

3.折彎限制：大多數(shù)折彎機(jī)對折彎都有一定的限制

單邊高度：取決于折彎機(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎

雙邊高度：不大于單邊高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊

精密鈑金加工

4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓

5.表面處理

由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件

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